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　　鑄造廠家介紹快速成型技術在鑄造中的應用特點

　　隨著現(xiàn)代加工技術的飛速發(fā)展，越來越多的高科技產物投入到了使用中。常州鑄造廠家無疑也在加工技術上做了巨大的調整，目前它們的生產活動正不斷朝著效益高的方向前進。據(jù)悉，在不斷優(yōu)化傳統(tǒng)成型技術的基礎上，廠家還推出了新型的快速成型技術。這一運用已經為現(xiàn)代鑄造產業(yè)帶去了很大的好處，下面就讓我們一起看看快速成型技術在生鐵鑄件上的運用特點吧。

　　一方面，鑄造廠家在生產大批鑄造件的時候，往往需要既保證生產數(shù)量，又提高生產的效益。傳統(tǒng)鑄造技術無疑不能滿足這樣的要求，然而快速成型技術卻可以改進這一局面。它的特點主要表現(xiàn)在：1、方便了設計過程和制造過程的集成，整個生產過程數(shù)字化，與CAD模型具有直接的關聯(lián)性，零件所見即所得，可隨時修改、隨時制造，緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。2、可加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件材質，如梯度材質零件、多材質零件等，有利于新材料的設計。

　　另一方面，鑄造廠家在運用快速成型技術之后，更加好地實現(xiàn)了毛坯的近凈型成型效益，使得機械加工的余量大大降低，避免了材料的浪費，降低了能源的消耗，有利于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展。由于工藝準備的時間和費用大大減少，使得單件試制、小批量生產的周期和成本大大降低，特別適用于新產品的開發(fā)和單件小批量零件的生產。與傳統(tǒng)方法相結合，可實現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產等功能，為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力。

　　綜上所述，鑄造廠家的生產效益正逐漸呈現(xiàn)上升趨勢，相信在不斷優(yōu)化成型技術的基礎上，我們還將收獲更加突出的運用效益。